සැකසීමේදී PVC පෙණ දමන නියාමකයේ මූලික කාර්යභාරය ප්රධාන වශයෙන් පහත සඳහන් අංශවලින් පිළිබිඹු වේ:
1. දියවීමේ ශක්තිය සහ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරන්න
PVC දියවීමේ එකමුතුකම සහ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, දියවීමට පෙණ නඟින වායුව ඵලදායී ලෙස කැප්සියුල කිරීමට, බුබුලු ඒකාබද්ධ වීම, කඩා වැටීම හෝ කැඩීම වැළැක්වීමට, ඒකාකාර සහ ඝන සෛල ව්යුහය සහතික කිරීමට සහ එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ඝනත්වය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීමට හැකි වේ.
2. සිදුරු ව්යුහය ප්රශස්ත කරන්න
PVC දියවීමේ දුස්ස්රාවී ප්රත්යාස්ථතාව නියාමනය කිරීමෙන්, ප්රසාරණයේදී සිදුරු වල රූප විද්යාත්මක ස්ථායිතාව පවත්වා ගැනීමෙන්, වායු පිටවීම අඩු කිරීමෙන්, ස්වාධීන හා ඒකාකාර ක්ෂුද්ර සිදුරු සහිත ව්යුහයන් සෑදීමෙන් සහ නිෂ්පාදනයේ මාන ස්ථායිතාව සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමෙන්.
3. ප්ලාස්ටික්කරණය සහ සැකසුම් ද්රවශීලතාවය ප්රවර්ධනය කිරීම
PVC දුම්මල ප්ලාස්ටික්කරණ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම, සැකසුම් උෂ්ණත්වය අඩු කිරීම, අණුක දාම ද්රවශීලතාවය සකස් කිරීම, අන්තර් අණුක ඝර්ෂණය අඩු කිරීම, දියවන ductility වැඩි දියුණු කිරීම, අච්චු ද්රව්ය වලින් පිරවීම පහසු කිරීම සහ මතුපිට සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම.
4. මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ දිලිසීම වැඩි දියුණු කිරීම
පෙණ නඟින කාරක සහ අනෙකුත් ආකලන ඒකාකාරව විසුරුවා හැරීම ප්රවර්ධනය කිරීම, මතුපිට දෝෂ අඩු කිරීම, පෙන පුවරු, පයිප්ප සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන සුමට හා සියුම් ලෙස පෙනෙන අතර සමස්ත යාන්ත්රික ගුණාංග වැඩිදියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.
5. කාර්ය සාධනය ප්රශස්ත කිරීම සඳහා අනෙකුත් ආකලන සමඟ සහයෝගයෙන් කටයුතු කරන්න
තාප ස්ථායීකාරක සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන විට, දේශීය හායනය හෝ දියවීම අසමාන ප්ලාස්ටික්කරණය හේතුවෙන් ඇතිවන පෙන කැඩීම වළක්වා ගැනීම සඳහා පෙණ නඟින කාරකවල වියෝජන උෂ්ණත්වය සකස් කරන්න, ස්ථාවර නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් සහතික කරයි.
පළ කිරීමේ කාලය: 2025 ජූනි-17
