ප්ලාස්ටික්කරණය යනු අමු රබර් වල නම්යතාවය, ප්රවාහ හැකියාව සහ අනෙකුත් ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා රෝල් කිරීමේ හෝ නිස්සාරණය කිරීමේ ක්රියාවලියයි, එමඟින් අච්චු ගැසීම වැනි පසුකාලීන සැකසුම් සඳහා පහසුකම් සපයයි.
1. සැකසුම් කොන්දේසි:
සාමාන්ය සැකසුම් තත්වයන් යටතේ, සැකසුම් උෂ්ණත්වය සහ කැපුම් අනුපාතය වැඩි වීමත් සමඟ PVC දුම්මලවල ප්ලාස්ටික්කරණ අනුපාතය වැඩි වේ. සැකසුම් උෂ්ණත්වය වැඩි වන තරමට, උෂ්ණත්ව වෙනස වැඩි වන අතර තාප හුවමාරු අනුපාතය වේගවත් වේ. PVC තාපයේ දුර්වල සන්නායකයක් වීම නිසා, කැපුම් වේගය වැඩි වීම ද්රව්ය අතර ඝර්ෂණ තාප උත්පාදනය මෙන්ම ද්රව්ය සහ උපකරණ අතර සම්බන්ධතා සංඛ්යාතය වේගවත් කරයි, එමඟින් තාප හුවමාරු කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ.
2. දුම්මල ව්යුහය:
අණුක බර සහ ස්ඵටිකතාව වැඩි වීමත් සමඟ PVC හි වීදුරු සංක්රාන්ති උෂ්ණත්වය සහ ද්රවාංකය වැඩි වන අතර PVC හි ප්ලාස්ටික්කරණ උපාධිය ද දුෂ්කර වේ.
3: සූත්ර සාධක
PVC සැකසුම් ක්රියාවලියේදී ලිහිසි තෙල්, ප්ලාස්ටිසයිසර්, සැකසුම් ආධාරක, බලපෑම් විකරණකාරක, පිරවුම්, ස්ථායීකාරක ආදිය භාවිතා කිරීම PVC ප්ලාස්ටික්කරණයේ ගුණාංග කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කරයි. ඇත්ත වශයෙන්ම, විවිධ සංරචක ඒවායේ විවිධ යෙදුම් අරමුණු නිසා PVC හි ප්ලාස්ටික්කරණ ගුණාංග කෙරෙහි විවිධ ආකාර සහ බලපෑම් මට්ටම් ඇත.
4. මිශ්ර කිරීමේ සහ සැකසීමේ ක්රියාවලිය
මිශ්ර කිරීම යනු තාප ස්ථායීකාරක, නවීකරණකාරක, ලිහිසි තෙල්, පිරවුම් සහ වර්ණක වැනි ආකලන සමඟ PVC දුම්මල සමජාතීය කිරීමේ ක්රියාවලියයි. භාවිතා කරන ප්රධාන උපකරණ වන්නේ අධිවේගී ඇනීමේ යන්ත්රයක් සහ සිසිලන මිශ්රණයකි. මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය රඳා පවතින්නේ ද්රව්යය පිරිපහදු කිරීමට සහ රත් කිරීමට, සමහර ආකලන උණු කිරීමට සහ PVC දුම්මල මතුපිට ඒවා ආලේප කිරීමට, ද්රව්යය මත යාන්ත්රික බලවේග මගින් ජනනය කරන අන්යෝන්ය ඝර්ෂණය සහ කැපුම් බලවේග මත ය. PVC දුම්මල කැපුම් සහ ඝර්ෂණය යටතේ පිරිපහදු කර ඇති අතර, එහි මතුපිට උෂ්ණත්වය යටතේ මෘදු හා සිදුරු සහිත ලෙස පෙනේ. සහායක කාරකය මතුපිට අවශෝෂණය කර සමජාතීයකරණයට ළඟා වේ. උෂ්ණත්වය තවදුරටත් වැඩි වන අතර අංශු මතුපිට දියවන අතර එමඟින් අංශු ඝනත්වය වැඩි වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-30-2023
