පෙණ දමන නියාමකයින්ගේ මූලික ලක්ෂණ සහ යෙදුම් වර්ගීකරණය:

1, PVC පෙණ දමන නියාමකය
ක්‍රියාකාරී ලක්ෂණ
PVC දියවීමේ ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම, බුබුලු ඒකාබද්ධ වීම වැළැක්වීම සහ ඒකාකාර පැණි වද ව්‍යුහයක් (සෛල විෂ්කම්භය 0.1-0.5mm) සෑදීම සඳහා අතිශය ඉහළ අණුක බර නිර්මාණයක් (ඇක්‍රිලික් එස්ටර වැනි) භාවිතා කිරීමෙන්.
PVC ප්ලාස්ටික්කරණය ප්‍රවර්ධනය කිරීම, දියවන ප්‍රවාහ හැකියාව සහ පෙන ඝනත්වය සමතුලිත කිරීම සහ නිෂ්පාදන මතුපිට දිලිසීම ප්‍රශස්ත කිරීම.
පොදු මාදිලි අතර HF-100, ZB-530, P533J, ආදිය ඇතුළත් වේ. සමහර ආකෘති වියෝජන උෂ්ණත්වය සහ වායු උත්පාදන අනුපාතය සඳහා අභිරුචිකරණය කළ හැකිය.
යෙදුම් අවස්ථා
ගොඩනැගිලි පුවරු, වෙළඳ දැන්වීම් පුවරු සහ පයිප්ප වැනි දෘඩ PVC පෙන නිෂ්පාදන, යොමු මාත්‍රාව 4-8 ක් සමඟ.
යටි පතුල පෙණ දැමීම සඳහා පෙන සිදුරුවල ඒකාකාරිත්වය සකස් කිරීම අවශ්‍ය වන අතර සමහර නිෂ්පාදන විශේෂයෙන් ඉහළ ඝනත්ව පෙණ දැමීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
2, පොලියුරේතන් පෙණ දමන නියාමකය
ක්‍රියාකාරී ලක්ෂණ
පෙණ දමන කාරකයක් හෝ ස්ථායීකාරකයක් ලෙස, එය ප්‍රත්‍යස්ථතාව සහ ඝනත්ව ඒකාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා PU මෘදු පෙන වල විවෘත/සංවෘත සෛල ව්‍යුහය නියාමනය කරයි.
යෙදුම් අවස්ථා
ඉහළ ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව ඇති පෙන, පෙන මැලියම් සහ සපත්තු ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනය පෙණ දමන කාරකය සමඟ භාවිතා කිරීම අවශ්‍ය වේ.
3, තාක්ෂණික සංසන්දනය
න්‍යෂ්ටික කාරකවලට වඩා වෙනස්: පෙණ දමන නියාමකයින් දියවන භූ විද්‍යාත්මක පාලනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන අතර, න්‍යෂ්ටික කාරක (නැනෝ කැල්සියම් කාබනේට් වැනි) පෙණ සිදුරු ජනනය සෘජුවම පිරිපහදු කරයි.
සහජීවන බලපෑම: හයිඩ්‍රොටල්සයිට් සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා කරන විට, එය තාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කර මතුපිට දෝෂ අඩු කළ හැකිය.